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在现今排放气体处理排放的领域中，内蒙古usdt是什么设备解决了大部分排放达标问题，按照煤种和重组划分的不同，取决了非电力和电力行业种类的不同。例如，含灰量、含硫较多或质量较差的煤，在非电行业用得更多，品质良好的煤用于发电。导致了两者排烟气成分不同，治理也有不同。
用煤情况复杂，同时也增加了治理难度。《报告》举例称，在非电行业，目前分布着12万台工业窑炉，因用煤方式粗放，加之炉型结构、燃烧系统、热能利用等方面技术水平落后，污染物排放高达电力行业的2-7倍。在此情况下，脱硝等路线却基本沿用“简化版本”的燃煤电站环保技术，治理不尽如人意。
由于非电领域自身范围广、细分行业多，不同行业之间的生产工艺差异大，导致污染排放特性各不相同，因“行业”制宜的治理技术，目前却未得以应用推广。“准确说，非电是一个笼统说法，它涵盖几十个细分行业，每个行业又各有特点，要解决的烟气问题各不相同，因此不能像火电行业一样简单描述。”华北电力大学可再生能源学院生物质能研究副主任陆强指出。
以化工行业为例，陆强告诉记者，因焚烧燃料的不同，烟气组成与特性各异，脱硝、脱硫和除尘等烟气净化工艺不仅复杂，而且没有统一的技术方案。“例如，对于含碱废液的焚烧，烟气脱硝时就需要克服SCR催化剂的碱金属中毒问题；对于酸性废液的焚烧，烟气脱硝时就需要兼顾SCR催化剂的酸性气体中毒问题。即使化工一个行业，不同工艺的烟气也对脱硝提出不同技术要求。”
区分行业、燃料特性 ，探索多种污染物协同处理
面对巨大需求，usdt是什么委员会预测显示，非电行业的烟气治理空间甚至可达3000亿元。究竟什么样的技术才能适应市场，得以从中分一杯羹呢？
在陆强看来，治理首先还需区分不同行业、不同燃料特性，做到对症治理。“以目前难度较大的脱硝环节为例，针对钢铁、玻璃等行业所排放的低温烟气，需开发低温脱硝催化剂；针对燃气轮机、垃圾焚烧炉所排放的高温烟气，则需要高温脱硝催化剂；针对一些使用富砷煤这个特殊煤种的行业，就要开发抗砷中毒催化剂；针对一些使用高碱煤或者生物质等燃料的行业，需要抗碱金属中毒催化剂等。”
这一说法，也得到清华大学环境学院教授李俊华的赞同。他表示，非电行业烟气治理是系统工程，涉及源头减排、过程控制和末端治理，污染物包括硫硝尘常规污染物及一系列非常规污染物，还需实现多污染物协同净化处理。“现有的每项技术各有优点，同时也都存在不足和局限性。仅靠一种技术或一套技术，要满足非电领域各工业污染源的排放特征、实现超低排放，其难度可想而知
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